净化车间的净化过程

   净化车间是对空间的一种净化工程，也就是我们常说的无尘车间，无论是对工厂还是医院来讲，进行净化工作都是很重要的，如果长期处于有菌环境当中，会对身体造成很大的影响。

   净化车间，也称净化车间或洁净室。它是污染控制的基础。在没有净化车间的情况下，不能批量生产污染敏感的部件。净化车间的布局应便于连接各生产环节，便于生产过程的卫生控制，防止生产过程中交叉污染的发生。食品加工基本上是一个从原料到成品的过程，即从非清洁到清洁。因此，原则上，加工车间的生产应该按照产品加工的顺序来安排，使得产品加工从清洁环节到清洁环节，在加工过程中是不允许的。交叉和回流发生。在清洁区和非清洁区之间应采取相应的隔离措施，以控制人员流动和它们之间的物流，从而避免交叉污染，并通过转移窗口转移加工产品。在车间的适当位置设置清洗消毒室、清洗设备、消毒清洗槽、消毒槽和冲洗槽。如有必要，应提供冷水和热水，热水的温度不得低于82％。

   净化车间是一个有机的整体，要用肉眼去掉灰尘，看不见细菌，用“工具”不抓，看不见气流，净化车间工程技术含量高，综合性强，往往一个小细节不完整，可能导致清洁。不符合标准。它必须由国家空气净化工程专业的清洁公司专业建造。做好清洁车间的密封工作：清洁车间的气流应井然有序，根据设计人员的意图流动，不得泄漏场所。许多人认为，为了在洁净厂房建设中平衡新鲜空气，不宜排出部分室内空气，泄漏根本不重要。其他事项：净化车间建设前，应当对原有建筑进行彻底清理和修理，并对原有门窗进行密封。在洁净车间安装超净水和超纯气体系统必须由专业技术人员负责。

   净化车间和区域主要是通过提供足够的清洁空气来排放和稀释房间内产生的微粒污染物来实现的。因此，有必要确定洁净室或设施的空气供应速率、平均空气速度、空气供应均匀性、流动方向和流动模式。这种单向流动主要依靠清洁空气来驱动和更换房间和区域内的污染空气，以保持房间和区域清洁。因此，送风段风速和均匀性是影响洁净度的重要参数。更高、更均匀的横截面风速能够更快、更有效地从室内过程去除污染物，因此它们是关注的主要检测项目。

   空气通过空气管道和清洁室空气过滤器（HEPA）从空调箱进入洁净室，并将空气返回到洁净室两侧的分隔板或顶楼。气流不规则，不规则。适用于100000～100000的洁净室。优点：结构简单，系统成本低，易于扩展洁净室，在一些特殊场所，可采用无尘工作台提高洁净室等级。缺点：紊流产生的粉尘颗粒不易在室内空间排放，且容易污染加工产品。此外，如果系统停止运行并重新启动，则需要很长时间才能达到所要求的清洁度。

   净化车间必须配备无菌实验室（与生产区分开），配备独立的净化空调系统，在10万个条件下需要100个当地水平。无菌检查室应包括：人员净化室（洗衣房、卫生间、穿洁净工作服和缓冲室）、材料净化室（缓冲室或双层窗户）、无菌检查室、阳性对照室。除了使用产品加工室外，还应配备有洗衣房、洗衣房、临时储藏室、工作站等设备清洗室。各使用间相互独立，应保证洁净车间的面积满足基本要求和生产规模。